在當今鋼結構製造產業飛速發展的環境下，輸變電鐵塔（鋼管杆）等電力裝置的製造競爭尤為激烈。裝置是企業生產經營活動的基礎，已成為企業核心競爭力的重要組成部分。裝置管理應取得兩個成果：一是裝置的技術狀態最佳，二是裝置的維修和管理費用最經濟。在現代管理理念中，成本不僅指直接的生產費用，也包括諸如質量成本、裝置成本等管理成本。
裝置成本構成：裝置成本管理的最終目標就是在企業經營戰略的總體規劃下，保證裝置管理各環節的低費用，力求裝置的壽命週期成本最低。
裝置管理成本主要包括購置費用（直接影響折舊費）、維修與裝置管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外修費、停工損失等。裝置管理成本的控制不是被動的控制，應將更多的裝置成本從不可控制成本變為可控制成本，從而達到降低總成本的目的。
對裝置成本進行有效的控制，首先必須建立有效、完善的裝置管理體系。裝置的綜合管理是現代裝置管理理念的核心內容，在經歷了以事後維修和預防維修為基礎的傳統裝置管理階段後，對裝置壽命週期的所有物質運動形態和價值運動形態進行綜合管理，已經成為現代裝置管理的主流觀念，成為裝置維修成本控制的有效手段。
時下，先進的企業都在運用TPM管理模式-全員裝置維修制度，其包括預防維修和生產維修兩層含義，要求裝置的綜合效率最好，要求以壽命週期為物件進行全過程管理，要求全員參與裝置管理。
裝置管理的過程包括選購、安裝、除錯、使用、維修、改造、更新、報廢等。維修僅是其中的一小部分工作，但卻是企業裝置成本最明顯的部分。從整體的觀點出發，要降低維修成本，必須同其它環節的工作相配合，抓好全部各環節的管理。進行全過程管理，可以克服和防止兩個脫節：一是裝置的前半生（生產和安裝）和後半生（使用和維修）的管理脫節，加強與裝置製造單位和使用部門的橫向聯絡；二是克服後半生內部各環節之間的脫節，加強內部各相關單位的協調配合，共同管好裝置。
同時，可以運用裝置綜合效率分析法，運用年費法，對裝置整個壽命週期費用進行定量測算，以達到求得裝置壽命週期成本最低、綜合效率最高的目的。不能只求節省裝置購置費用，而不管使用費用是否經濟和對企業的貢獻是否最大；不能只求節省使用費用，而不計購置費用高低。
鋼結構企業的裝置成本控制應從裝置綜合管理的角度，探討裝置整個壽命週期成本的綜合控制方法，克服單純地依靠各個管理環節單獨控制的觀念，從整體角度考慮問題。
裝置的使用方針是愛護使用，不僅要對裝置多加愛護，更重要的是還要防止裝置的閒置不用。裝置管理本質上是裝置運動過程的管理，裝置運動形態有兩種：價值形態和實物形態。
1 裝置的綜合成本控制要點主要有以下幾個方面
1.1 重視對裝置可維修性的考察
裝置的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對於一些瓶頸環節的裝置，其可維修性更為重要。因此，根據裝置的重要程度，在購置裝置時要注重對其可維修性的考察。
1.2 做好裝置投資預測
裝置不僅影響企業的產品質量，而且對產品的品種也具有最直接的`影響。在當今鋼結構企業迅速發展的環境下，裝置作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大，如採用型材（鋼板、角鋼、等徑管、方管等）套料工藝時最好有套料軟體相配合；火焰切割機在進行多頭切割或異形切割最好有自動調高裝置和FASTCAM軟體相配合。總之，在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。