一、ERP成本管理的基本概念與內容
管理學範疇的ERP成本管理就是企業資源規劃的英文縮寫，其軟體包結合了商業活動中的各種軟體，進而對企業的資源進行管理與規劃，從銷售到生產，從會計到會計工作管理等都可以利用其進行規劃與控制，隨著管理需求的提高，ERP已經擴充套件了功能設定，如商業智慧、企業規章、企業標準、生產設計規劃等等管理內容。
從ERP的成本管理角度看，其在典型ERP系統中，所有的成本管理應用程式動用的資料來源是一致，且使用同一個標準化報告系統，使用者介面的統一性使得操作更加的簡單，在ERP中成本與收入的監控過程貫穿所有的職能部門。差異或者有問題的專案將被剝離出來，採用適當方法交易糾正。ERP系統為全面的成本管理提供的是技術支援，藉助這個成本管理工具，企業可準確而快捷的完成成本核算，為成本預測、成本分析、成本控制等提供準確的資料與方法。
二、現代機械企業利用ERP管理成本的優勢
（一）體現成本管理的真實價值
企業管理中傳統的成本管理因為資訊的共享程度不足，且統計與分析方法落後導致一些成本管理職能不能完全實現，如成本綜合分析、成本考慮、成本模擬等。而基於ERP的成本管理更加註重計算機處理與資料資訊的共享，因此可以更加準確的對成本進行計算與細化，從而提高成本管理的效果。
（二）使得成本控制貫穿整個機械生產
在ERP環境下，成本管理可也貫穿整個供應鏈系統，實現了真正的全員參與。因為成本的管理系統在機械企業中不是孤立存在的，而是要將計劃、原料、生產銷售、財務等多個管理系統組織起來，才能實現有效的成本管理，ERP就可以突破傳統的成本管理模式，將多個管理系統結合起來實現全過程的成本管理。
（三）有利於成本控制的實現
成本管理的主要目標就是控制成本，即利用多種措施和途徑對機械企業的生產與銷售環節的成本有效的控制在標準內，以實現成本最低而效益最大。ERP成本管理針對管理職能部門，利用事先設定的成本標準來約束各種資源的消耗，制定各種支出費用的限值，從而控制成本超標的情況出現；針對成本生產過程，按照成本的控制指標系統可以隨時反應生產過程是節約還是浪費，並及時的發現超標原因並加以糾正；針對生產效果，在產品完成之後對成本進行評估，與標準相比如果超標則進行及時的分析以提出建議改善成本結構，達到降低成本的目標。
三、現代機械企業ERP成本標準的實施
（一）成本標準制定
成本標準是按照整個生產流程而設計的成本控制標準，如物料成本、工藝路線、價格標準、作業成本等等。物料清單是產品生產中所需要的材料清單，其決定了產品的原料成本；工藝路線則描述了產品生產的過程，並按照工藝要求計算成本，工藝路線包括了不同工序的成本消耗，如人工、機械工時、消耗比率等，這些都是“成本中心”，即發生成本消耗的關鍵點，這些“中心成本”要根據市場價格進行參考設定，以此保證成本標準的準確。
（二）發生成本核算
在實際的生產中產品從原材料到成本必然會產生成本消耗，發生成本的核算就是對這些費用進行統計，ERP系統的成本管理往往是以訂單為載體進行生產組織，其反應的是物流、成本、資訊三流合一的成本體現，所有進行階段性成本核算時應將採購價格差異、生產過程中的成本消耗等進行統計與分析，計算出生產所發生的實際成本。
（三）成本差異反饋
在制定成本標準和進行發生成本核算後，在產品計劃成本與實際成本之間就會產生差異，此時就需要對差異情況進行分析，參考多種因素條件對差異進行分析，並以此作出兩種選擇，一則是對成本標準進行修正；一則是對生產過程進行調整降低成本支出，這兩種選擇可以同時進行也可分別採用，但是其目標都是讓成本管理的標準更加的合理，更加的有效。
（四）成本與利潤平衡
利潤是企業追求的經營與發展目標，而成本則是在利潤追求中消耗的資源，在成本管理中必須重視成本與利潤之間的平衡，即以利潤為中心控制成本支出，實現企業的利潤最大化，但是也需要控制成本支出保證產品的質量與市場適應性，以此保證利潤穩定獲取，因此在成本控制中必須藉助ERP系統確定企業的`利潤目標與成本支出，找到二者的平衡點，即成本合理且利潤最大，這才是成本目標實現的根本標準，也是衡量ERP成本管理中成本目標合理與否的重要標準之一。
四、ERP成本管理的具體應用
（一）採購成本控制
利用ERP進行採購成本控制，就是將企業的採購過程進行全面的透明化與公開化，實現制度化管理。ERP成本管理將把供應商作為自身供應鏈上的起點，通過建立長期穩定的供應商網路和關係，保證供應材料的質量與數量，以此降低了採購過程中人員和精力的消耗，同時藉助於成本分析，也可對採購計劃進行調整，提高管理的柔性。
（二）庫存成本降低
現代的機械企業在成本劃分中，其物料資源的成本佔有絕大部分的比例，其成本佔比將大於50%甚至更高，因此其庫存管理就是顯得十分重要。利用ERP之後，可以實現庫存的單品化管理，即在企業不需要某種材料的時候及時控制其採購數量，反之則在需要增加時提高採購數量。這樣就可以在滿足生產的情況下合理控制庫存數量，進而降低資金的佔用率，提高庫存的週轉率，降低存貨成本。這種動態化的平衡是ERP系統對成本管理作出重要貢獻，而對於機械企業而言是就有現實意義的，成本管理模式。
另外，成本管理還為庫存管理提供了ABC分析方式，其原理就是在物料中價值最大的往往不是數量最多的，即少數材料價值較高佔用成本加大，這就是A級物料；而數量大而價值低的則是C類；處在中間的就是B類材料了。因此在成本管理中就要區別對待這些材料，即嚴格對A原料進行監督與控制，利用較高的盤點率和容錯限值對其進行管理，而對於B、C級原料則利用相對寬鬆的管理措施，這樣就可以保證對庫存的科學化管理，提高庫存管理的效果，在滿足ERP對庫存記錄的準確要求也可降低成本消耗。
（三）機械生產成本降低
在生產成本管理中利用ERP設定製造費率，然後將其分攤到各個工作中心中就可以對整個製造的成本全面控制，就可以將製造費用和直接費用的計算同步展開，這樣就縮短了生產的週期，是一種較好的降低成本的管理模式。在實際的應用中還可以按照實際的費率差異進行系統調整，以此形成動態化的生產成本管理體系。
（四）銷售端成本降低
首先，是對庫存的管理，銷售端的庫存往往較為分散，因此藉助ERP對其進行統計和動態化管理是降低成本重要措施之一，即保證及時供貨與降低庫存相互平衡，使得銷售端的庫存趨於合理，並降低終端產品庫存過高而產生的市場風險；同時根據產品庫存指導生產，控制產能，以此降低過量生產而導致的成本浪費，這就是ERP針對銷售成本控制的重要意義。
其次，完善對分銷商的管理。機械產品銷售中分銷商的管理也是控制成本的重要環節之一，總公司可以根據各種經營資料和分銷商庫存來對市場銷售趨勢進行分析，同時藉助ERP系統及時與分銷商之間完成訂單處理，調劑產品和訂單都可以利用虛擬資料完成，及時而快捷，節省了不必要的配送和退換費用，降低了成本支出。
（五）利用模擬功能進行成本管理
ERP系統的突出特徵就是藉助計算機的幫助模擬生產與成本形成，如在機械企業中制定某個標準成本之前可以將修訂好的成本專案輸入到計算機中，利用ERP進行模擬生產與銷售，形成一個模擬成本，並可實現多次修改與比較等，並最終確定一個較為合理的優化生產方案，即標準成本，然後按照此標準進行生產管理，這樣就使得標準更加的合理且具使用價值。
五、結束語
ERP是一種基於資源規劃的管理系統，其核心就是利用基礎資料分析，併合理的對企業生產、銷售的整個過程進行監督與管理。相對於成本管理其突出的特徵就是可以制定成本標準，並以此來實現對成本的控制，使得整個生產和銷售環節中成本的浪費降低到最小，因此其對現代機械企業具有突出的現實意義。