1汙水處理廠概況
某汙水處理廠以TOT模式運營。公司季度考核中，發現其運營成本超出預期設定，便對其進行分析。該廠規模為3×104t/d，二級出水標準，以A/O處理工藝為主。汙水進廠之後，以柵欄方式，排除大塊固體雜質。之後進入提升泵房，依次流經細格柵、旋流沉砂池、生化池、二沉池，達標後排放尾水。應用懸浮風機，對生化池進行鼓風曝氣。選擇帶式脫水機，對汙泥進行脫水處理，然後運送出去。除了該汙水處理廠相關情況外，本人還整合了部分汙水廠資料，經對比後，對其成本構成進行分析，提出針對性的管理及控制方法。
2汙水處理廠成本構成
2016年4月-9月，該汙水處理廠實際成本為0.426元/噸，成本構成比較複雜。其中，尤以電費、管理費用和人工費用佔比最大，每噸水用電為0.165kWh。近年來，該汙水處理廠成本呈現下降趨勢，但下降幅度並不是很明顯。通過統計該區域汙水廠執行成本可知，不超過5×104噸的AO工藝汙水處理廠運營成本平均為0.42元/噸，在平均水平以下。而部分汙水處理廠雖同為AO工藝，都是二級出水標準，但在噸水藥劑費、人工費和管理費方面比較低。經對比論證，該汙水處理廠無論是噸水汙泥處置費，還是噸水管理費用都比較高，尤以管理費用最為明顯[1]。研究結果表明，該汙水處理廠藥劑費和汙泥處置費用特別高，人工費和管理費用略高。這種情況下可通過汙泥減量、藥劑投加量控制等方式，降低汙水處理成本。同時，應依據實際汙水處理情況及需求，對人員進行合理安排和排程，減少加班，以該種方式，實施人工費用控制，採用正確的'方式，將年度預算工作落實到位，以免出現大額預算外費用。從而對汙水處理廠運營成本實施科學控制，注重裝置管理，節約用水用電，減少額外成本支出。
3汙水處理成本有效管理及控制方法
3.1優化汙水處理執行工藝引數
近年來，活性汙泥法、AB法、間歇式活性汙泥法、氧化溝工藝等在汙水處理工藝中應用較為廣泛，且極具適用性。開展汙水處理工作時，應依據實際水量、水質、裝置等，對工藝執行模式進行科學調整，確定與之相適應的工藝引數，確保汙水處理水量與設計處理要求吻合。工藝調整初期，應對工藝執行引數進行準確記錄，瞭解資料變化情況，以此為基礎繪製工藝引數變化曲線，並對各季節水質差異進行觀測，實現工藝優化並調整原有工藝引數，明確汙水處理廠執行效果並加以檢測看其是否準確，對裝置工作時間和執行程式等進行科學調整。
3.2降低生產裝置耗能
汙水提升泵和表面曝氣機都屬於大功率裝置，耗電量很大，增加了汙水處理廠執行成本。可採用變頻調節控制，使其適應大功率裝置要求，改變以往裝置執行情況，使其對電網無過大沖擊，減少用電量，以免因功率過大或過載原因發生裝置故障，保護大功率裝置，實施成本控制。針對小功率裝置，取消變頻調節控制，避免出現不必要的電能消耗及浪費問題。
3.3延長汙水處理裝置壽命，注重裝置維護及保養
汙水處理裝置常因使用或管理不當而發生故障，增加了管理及維修費用影響裝置功能，使汙水處理廠運營成本增加。因而應注重汙水處理裝置管理，應用自動控制系統對裝置實施監測瞭解其生產執行情況。定期檢查裝置，及時發現問題並進行預防和處理。嚴格控制裝置維修及改造過程，淘汰陳舊裝置，以免增加汙水處理費用，提高汙水處理工作質量及效率[2]。
3.4加強管理機制，提升人員素質
汙水處理廠應依據自身實際運營及發展情況，採取競爭機制，對人員進行量化管理，並進行動態監測，按勞分配，競爭上崗。採用完善的工資分配制度，合理調整員工工資佔比。將精細化成本管理方法應用到班組建設中，建立完善的考核機制，減少不必要的人力資源浪費，提高汙水處理廠勞動生產效率，實現運營成本控制。
綜上所述，汙水處理成本控制涉及到的相關內容及要素比較多，包括工藝、裝置和電氣自動化等方面的內容。應依據實際情況，注重內部管理，使出水質量達標。同時，引進先進汙水處理工藝及技術，實施工藝引數優化，降低生產裝置耗能，延長裝置使用壽命，並對其進行維護和保養，提升人員素質，將汙水處理成本降到最低。
參考文獻：
[1]範麗娟,宋曉暉,等.淺議汙水處理廠執行成本的分析與管理[J].科技創新與應用，2015，（32）:274.
[2]趙彬.汙水處理廠成本管理與節能降耗探討[J].資源節約與環保，2012，（02）:64-65+71.