隨著煤礦行業的快速發展，人們越來越關注礦井生產的安全性，以下是小編蒐集整理的一篇探究礦井機電裝置管理問題的論文範文，供大家閱讀參考。
摘要：在科技日新月異的背景下，煤礦機電裝置的使用與管理更為系統全面，貫穿於通、運、機、掘、採等各生產系統，對礦井生產的安全穩定以及企業效益的提高具有重要作用。因此企業在實際生產經營活動中，需要有效管理機電裝置，提高使用的合理性與使用性，科學控制機電裝置的故障率，優化維護成本，進而實現良好的生產效益和經濟效益，促進自身的長遠發展。本文就對礦井機電裝置在管理及使用中存在的問題進行分析和探討。
關鍵詞：礦井;機電裝置;管理;使用;問題
隨著社會經濟的迅猛發展，機電裝置的使用範圍日益廣泛，在礦井中發揮著越來越重要的作用。機電裝置作為煤礦生產的基礎設施，是實現煤礦優質高產、低耗高效的前提條件，其貫穿於礦井生產的各個環節，具有較強的技術要求和廣泛的應用範圍[1]。通常礦井生產條件十分惡劣且複雜，為機電裝置的管理帶來了較大的難度，而傳統的機電裝置管理方法已經不再滿足現代化的管理需求，這就需要探索科學合理的管理方法，提高管理水平，促進煤礦的可持續發展。
1礦井機電裝置在管理中存在的問題及對策
由於生產條件的限制，礦井機電裝置在潮溼和高溫的環境下進行作業時，如果沒有科學嚴格的管理措施，往往會對裝置造成極大損害。通常裝置管理方面的問題主要表現為以下幾個方面。一是使用環境惡劣。機電裝置在工作過程中，對工作環境的溼度與溫度等具有一定要求，如機電裝置硐室的空氣溫度應低於30℃，一旦超過這一標準則需停止作業。但是部分小型礦井或老礦井的生產條件相對落後，無法保障裝置的實際執行環境要求，致使裝置長期處於潮溼和高溫的工作環境，降低了裝置的使用壽命。這就需要礦井適當加大質量的標準化建設，從不同裝置對工作環境的具體要求出發，採取除溼、降溫和降塵等措施，為機電裝置提供良好的執行環境。二是裝置重新利用不及時。礦井為了優化生產系統或提高生產能力，往往會進行技術改造，而改造過程中拆除的裝置可能會與完好標準相符，但由於不能在短時間內找到合適的使用單位，進而出現裝置閒置現象。裝置通過長期的日晒雨淋，沒有專人進行維護與管理，或者是防護措施缺乏有效性，致使裝置出現損壞或腐蝕，造成嚴重的經濟損失[2]。面對這種情形，礦井技術改造應由公司備案，及時登記拆除的裝置，由公司租賃站進行統一管理，提高裝置的使用率。三是缺乏統一的標準。機電裝置在科技快速發展背景下，技術改造方面的規範標準不統一，不同裝置廠家為了滿足使用者的多樣化需求，多會開發具有自身技術優勢的產品，這就使得產品規格型號不一樣，為裝置的管理帶來極大困難。如市場上同一功率的風機裝置具有不同的型號，即便是同一廠家的風機，只有進貨時間不同，風機的型號也會有所不同，增加了管理難度。同時當機電裝置出現故障後，有些零部配件已被市場淘汰，而使用單位難以自己修復，造成較大的損失，這就需要使用單位與採購單位進行合作，從裝置的技術引數和選型設計等方面進行控制，使用統一的規範標準，從而便於裝置的臨時調配和互換使用。
2礦井機電裝置在使用中存在的`問題及對策
如果裝置在維護保養、執行除錯、運輸、安裝和領用等環節存在問題，則會對裝置的使用效能及使用壽命造成直接影響。首先，裝車與運輸環節。裝置從地面運輸到井下時極有可能產生損害，如電機的固定地腳損壞、風罩變形、注油管變形斷裂、輸出軸彎曲等;開關的底座架變形、觀察窗和喇叭嘴損壞等;多級水泵的泵軸彎曲變形、泵殼鬆動、泵體變形等。這些都是裝置在運輸或裝車過程中不固定或隨意摔打等而造成的損壞，需要在實際裝車運輸時做到小心起落，固定牢固好機電裝置，在關鍵部位做好相關的防護措施，儘可能讓專用運輸車輛來運輸裝置，降低運輸中產生的損失。其次，使用時的管理不善。裝置使用時沒有按照相關制度進行嚴格管理，無法有效檢查和防護裝置執行的衛生、環境、相關附屬裝置等，往往會出現裝置損壞等問題[3]。例如：電動機在淋水地區使用或被掩埋而堵塞散熱風道;沒有清理乾淨小井內的雜物，水泵使用過程中進入雜物，致使泵軸和水輪磨損嚴重或過濾網脫落;沒有及時清理排汙潛水泵的吸水口而導致堵塞進水;水泵長時間的空轉，往往會使電機內部無法降溫而燒燬等。因此在機電裝置使用過程中需要加強管理工作，對裝置的執行環境加以關注，經常檢視線路裝置是否存在異常執行、異響、過熱等問題;及時清掃裝置灰塵，保持良好的通風，有效降低裝置的執行溫度;及時入庫封存停用的裝置，或者採取切實可行的防護措施，以免裝置因管理不當而出現損傷。最後，檢修質量和維護保養不合理。在礦井機電裝置的檢修過程中，由於要為生產讓道，難以落實檢修措施或減少檢修時間，導致裝置不能及時得到維修，只能帶病運轉，嚴重影響生產工作的順利開展。如減速機缺油而導致齒面溫度升高，出現齒面斷裂、鏽蝕、麻坑、點蝕等情況，嚴重時發生斷軸問題;泵體外殼的螺栓鬆動而進水，降低了內部電機的絕緣效能;刮板機超負荷運轉而發生跳鏈、掉鏈等問題;鏈齒掉齒、分鏈器損壞等沒有及時加以處理而造成斜鏈等。面對這些問題，工作人員需要嚴格按照相關的規定標準進行裝置的防腐、緊固、調整、潤滑和清潔等工作，實行定期保養制和日常保養制，保證機電裝置維修保養技術的標準化與規範化[4]。同時以報廢標準為基礎，對易損件進行及時更換;定期清掃裝置，保證執行環境的整潔乾淨;按照定量、定質、定時、定點、定人的原則來開展裝置潤滑工作，使用油質合格與品牌正確的油等。
3結語
隨著煤礦行業的快速發展，人們越來越關注礦井生產的安全性，目前煤礦安全事故頻繁發生，如機電事故、冒頂和瓦斯爆炸等，嚴重危及人民群眾的生命安全和社會的和諧穩定。其中礦井機電裝置使用不當和管理不當等會影響礦井生產的安全，這就需要加強機電技術管理，制定嚴格合理的監管制度，完善機電裝置維護保養、安裝管理等一體化體系，以此促進煤礦的良性發展，實現良好的社會效益和經濟效益。
參考文獻：
[1]馮利軍.礦井機電裝置的使用、維護和管理[J].中國高新技術企業,2012,06:157-159.
[2]樑亞輝,李俊傑.淺談礦井機電裝置在管理和使用中存在的問題[J].科技視界,2016,06:273-274.
[3]郭海全.礦井機電裝置管理問題及解決措施[J].中國高新技術企業,2014,27:171-172.
[4]祝慄,劉鵬.現階段煤礦機電管理存在問題及對策分析[J].科技創新與應用,2013,08:89.