下面是小編整理的一篇探究施工企業現場物資管理模式的論文，歡迎閱讀。
施工企業“從生產型向管理型”的管理思路轉變，首先要求重視工程管理前期的管理策劃，針對物資管理各方面開展周密的研究，從物資組織機構組成與管理流程、與專案內外的溝通聯絡、物資市場調研、物資管理制度、各種技術節約措施及物資代用等諸多方面逐一提前策劃。
1物資部門統籌管理與各區域分割槽管理並存
根據工程規模大，同步施工的點多、面多，施工現場分散，物資管理難度大，同時，又具有施工工期緊、質量要求高等特點，借鑑總包分包的管理模式，首先從組織機構調整入手(見圖1),設立一名專案副經理負責大宗物資的合同談判、資金調配、認質認價、各方協調及市場調研，成立專案物資管理部，現場的4個施工區域分別下設物資主管，並確定了相應的職責及責任範圍。各區域根據施工進度要求，提出物資使用計劃量，彙總於物資管理部，再由材料員根據市場價格統一採購;物資進場後，結合施工進度安排，根據各區域施工所需物資量，合理分配，保證各區域物資使用能夠及時到位。
物資控制流程見圖2,避免了以往直接堆放在施工區域，造成使用不合理、物資積壓等現象的發生，有效地杜絕了物資浪費，做到集中採購、按需分配，物資用多少購多少，不佔用資金，達到零庫存。由各區工長主抓物資使用情況及庫房物資的管理、數量需求變化等，材料員在各區監督巡查，如有浪費，將記入本區域管理考核評比中，到月底對責任人給予處罰，對全體管理人員不斷地強化物資管理工作在專案管理中的地位，提高大家對物資管理工作的認識，增強從點看面的全域性意識。
2加強與各方溝通，提前介入，贏得商機
2.1與建設方的溝通
依據施工合同，現場物資只認質不認價，建設方一般在認定品牌的同時直接指定經銷商，造成施工方在物資採購時沒有談判餘地，無法降低物資價格。針對此情況，專案部在實際施工中應利用公司良好的社會信譽度及企業形象，結合現場實際積極主動地配合，贏得建設方的好評。
一方面，依據合同堅持認定的品牌必須不少於兩個，另一方面提前打探建設方相關的市場調研情況，儘量走在物資供應商前面，向建設方推薦熟悉的物資品牌及供應商，爭取主動談判權，壓低物資價格。
2.2加強與物資供應商的溝通
加強與物資供應商的聯絡，經常舉辦座談會，增進彼此的溝通，使合作更加融洽，爭取物資談判的主動權，與物資供應商形成雙贏。
例如，某工程根據合同價款規定，採用一次定價，每6層為一次付款結點，資金迴圈週期一般在一個半月至兩個月，現金購買有很大難度。甲方對部分物資指定品牌及供貨商，堅持按圖紙要求等級及規定驗收所進場的物資，並標有×××高層小區專供字樣。鋼材由甲方指定以酒鋼鋼材為主，龍鋼鋼材為輔，水泥、防水卷材分別指定冀東PO42.5水泥和西北禹巨集SBS-18°I型彈性體改性瀝青防水卷材。
經過與供貨商不斷地交流溝通，以信譽為保障，供應商逐漸理解了我方在資金運作方面的困難，將原先預付款購貨協商為貨到付款再逐步改變為欠款購買，欠賬最高時鋼材達到上千萬元，水泥與防水卷材欠款也達上百萬元。
2.3專案部各部門之間的溝通
協調好預算、物資、生產各部門之間的關係，現場設立物資採購資訊通告牌，使各部門及時瞭解物資價格資訊，認質認價做到開源、現場消耗做到截流，多方面實現成本節約。
3深入市場調研，把握物資走勢，做到心中有數
3.1考察物資市場，多方比較，選擇最佳供應方及運輸方式專案開工前做了大量的市場調研工作，反覆考察對比了寶雞市場和西安市場的物資資源及鋼化設施料的貨源儲量、價差等。西安有較大規模的租賃供貨群體，經多年合作，信譽較高，經協商可根據工地使用尺寸供貨，同比市場價格偏低，能滿足專案施工要求。根據對鋼架管、扣件等的整體估算，除去往返運費，從西安市場進貨比寶雞市場每年能節約租賃費用幾十萬元。
在物資運輸方面，使用返程車低運價的特點完成物資運輸，降低成本。根據合同由廠家聯絡車輛運往工地的運費由我方支付，每噸運費200元，單趟平均支付運費1600元。結合專案實際情況並考察當地市場後，發現寶雞返程車運送每噸在60~70元之間，單趟平均支付運費960元。因此，物資運輸變更為由我方聯絡車輛，節約了運輸費用。
3.2運用網路、電話等方法洽談採購業務，降低差旅費用運用網路、電話等方式洽談採購業務，要求供貨商自帶樣品上門服務，可降低採購差旅費用。
3.3建立電子臺賬，分析價格變化趨勢，決策物資儲備量使用物資管理軟體，建立了物資電子臺賬，臺賬分為主材、雜項、機修、水電料4個方面分類記錄，設定記錄了日期、供應商資訊、物資名稱、規格型號、單位、數量、單價、金額，保證臺賬的連貫一致性，能方便地查詢出每一天、每一筆採購的數量和價格。
電子臺賬能方便地分析物資的價格走勢，繪製物資價格曲線圖。在掌握市場價格走勢後，抓住機會在鋼材市場疲軟季節大批量購進鋼材，保證鋼材價格上浮期，工地儲備一定量的廉價鋼材，為專案節約大量的資金。
4建立健全物資管理制度，向體制要效益
4.1物資出入庫管理
庫房管理堅持做好四號定位，五五碼放，井井有條。
易燃易爆單獨設立庫房，專人發放，配備沙箱、滅火器，安全合理。收發料制度完整，零星物資採購回來由庫管員驗收並登記入庫記錄，與採購員共同簽名確認;領料時由工長簽發領料單，庫管員按領料單發料;大宗物資及設施料進退場時，由兩名以上材料員共同收發料，並登記物資出入場驗收記錄。
鋼化設施料租用量幾千噸，其中架管一項高達2500多t,要求各施工區域必須將鋼管按規格搭架碼放，做到碼放整齊、標識明確，這樣便於施工使用，方便各施工區域相互呼叫，避免設施料積壓，節約了設施料成本，降低了設施料租賃費用。
建立健全記錄，包括物資需用計劃、大宗物資考察報告、供應商選擇評價記錄、物資進場驗收記錄、物資收發月報表、物資消耗統計表、週轉物資臺賬、物資成本綜合分析臺賬、供應商資訊彙總表等。各種記錄做到記載連續、規範、相關資料交圈對口，並將關鍵圖表上牆。
4.2勞務公司配合管理
釘子、鐵絲、油漆等輔材直接包給勞務隊自購自用，以包代管，既降低了專案部資金壓力，又避免了以往釘子、鐵絲頭滿場地亂扔現象，優化了工地施工環境。扣件、絲槓、山型卡、外爬架及大模板配件等易丟失、易損壞的設施料，進場後由勞務隊與我方共同點數，籤認後直接進勞務隊庫房，由勞務隊自行管理使用。工程結束後，勞務隊配合我方如數退還，丟失、損壞由勞務隊全額承擔。
5精打細算，變廢為寶，提高物資利用率
5.1優化配合比，推進物資代用，儘可能降低物資成本例如，某工程採用自拌砼，4個生產區分設攪拌站各自攪拌，選擇試驗站提供的既合理又經濟的配合比方案，統一砂石料場，用一臺裝載機供料，自拌砼257.4元/m3,比商砼低72.6元/m3,整個工程核算後節約資金約240.7萬元。
進入裝飾階段後，由攪拌站統一拌砂漿，拌好後分散供應各區域施工。電腦配料微機控制，合理地控制水灰比例，避免了粉刷面層出現空鼓、裂紋等現象，確保了工程質量，也避免了以往使用袋裝水泥出現虧損的現象。
對樓梯間、標準層頂板、非標準層牆板等部位的施工，使用5#槽鋼代替方木，基本達到以鋼代木。由於槽鋼不易損壞，95%可達到反覆利用，從而大大減少了木料使用，降低了施工成本。
運用準20PVC管裁至20cm、其內澆灌實心混凝土的做法自制定位筋，代替鋼筋定位，僅此一項節約鋼材約7.5t,按4000元/t計算，約合人民幣3萬元。
在鋼筋線材的使用過程中，在拉絲機上安裝拉絲模，對線材進行冷拔處理，增加了鋼筋長度的4%,也提高了鋼筋的韌性、屈服強度。
在地下室外牆施工中使用了三節式止水拉桿，此拉桿使用質量好，兩側絲桿拆卸方便，可反覆利用，避免了老式拉桿需用氧氣割掉兩側絲桿對模板造成損壞和材料的浪費。經過市場考察，打破了從廠家購買的定式，依照樣品尋找加工廠家，讓其按樣品加工製作，把成本由12元/m降低到5元/m,按20000根計算，可節約資金3.5萬元。
樓內標準層均使用異型規格鋼管，為降低成本與多家租賃站反覆洽談，要求租賃站直接提供2.7和2.8m鋼管22500多根，避免了以前所使用的`2.5m鋼管配絲槓的施工方法，也避免了使用絲槓容易出現頂板下沉造成裂縫的現象，提高了施工效率，整個工程下節約租賃費30餘萬元。
安全通道、洞口防護、樓梯扶手、現場隔離圍欄均使用可拆卸式，開啟方便，節約成本，減少勞務用工，提高了物資的利用率和週轉次數，同時美觀、方便。
5.2廢料再利用從木料收購市場及工地剩餘廢料中收集50~60cm舊方木，請專業人員自帶裝置來場地內進行對接，接方木達到300餘m3,約合人民幣35萬元.1m以下的方木頭子在廢料收購站不超過500元/m3,對接方木的費用是260元/m3,購買成品方木的價錢1100元/m3,由此節約資金10萬多元。配樑底樑梆的用料是從廢舊板子裡挑選出來的，使木料可以再利用。
工地所使用的漿車、磚車、架子車均為自制，原材料是從二手廢料市場購買的，既經濟又實用。
根據全鋼大模板廠家的定型樓梯，用CAD繪圖交底指導工人，將購買的二手廢料自制了定型樓梯模板，砼樓梯踢面、踏面尺寸分佈一致，表面平整，稜角筆直。
5.3合同雙方充分協商，合理定價，控制成本多次與物資供應商協商，分析合同條款內容，以合理的價格買入，達到雙方滿意，從而控制成本。例如：地材、磚、砼砌塊都由當地村民供應，以專案施工和使用量大、甲方對本專案評價高為由，壓低價格。經過與當地村民多次協商，砂石料、砼砌塊都低於其他施工單位。
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