當前企業成本管理存在的問題及對策

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國際金融危機的發生,給企業生產經營帶來困難,生產成本增加,效益下降。成本管理是企業管理的最基本環節之一,好的管理能給企業帶來很大經濟利益。在市場競爭激烈的環境下,企業成本管理的好壞與否,直接關係到企業的發展。本文在分析企業成本管理工作存在問題的基礎上,有針對性的提出加強企業成本管理工作的對策,以降低金融危機對企業造成的不利影響。

當前企業成本管理存在的問題及對策

一、我國企業成本管理存在的問題

(一)成本管理觀念落後。我國企業普遍存在成本管理觀念落後的現象,表現在對成本管理的範圍、目的及手段等方面的認識存在偏差。很多企業仍將成本管理的範圍限於企業內部,甚至只包括生產過程,而忽略了對其他相關企業及相關領域成本行為的管理。成本管理的目的也只僅限於降低成本,較少從效益角度看成本的效用。降低成本的手段主要是以節約的方式,不能應用成本效益原則,通過發生成本來實現更大的收益。

傳統企業管理主要是通過兩條途徑來降低產品成本:一是規模效益,二是增強與供應商及分銷商的談判能力,以期由此達到轉移成本的目的。由於其規模的大小受需求大小的制約,更何況現在的消費者的消費需求差異正在加大,同類產品的生產規模有縮小的趨勢。企業成本簡單的從核心企業轉移到供應商或分銷商,非但不能降低產品最終銷售價格,而且會導致成本的增加,從而減少了從原材料到最終消費品的增值。尤其是在當今日趨公開的市場環境下,過分的成本轉移將使企業失去好的合作伙伴。

(二)成本管理方法陳舊。雖然我國一些企業進行了先進成本管理方法的試點,並取得了不錯的成績,但從整體上講,成本管理方法還是很陳舊,不能適應經濟環境的要求。據調查,57.1%的企業使用品種法,41.5%的企業使用分步法,其中使用平行結轉法的.有22.9%,使用逐步結轉法的有16.8%。當前世界生產發展的趨勢是小批量多品種的生產方式,因為購買者的偏好並非完全相同,隨著生產的發展,購買者完全可以根據自己的需要要求廠方設計並生產自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購買者在短時間內取得理想的商品。在這種情況下,一條生產線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產品。這樣的生產方式將適用於分批法計算成本。我國現在只有5.7%的企業採用分批法計算成本,表明我國的生產組織還比較粗放,對消費個性的重視不夠,相應帶來成本核算方法選擇上的簡單化。標準成本、計劃成本和目標成本是目前成本與成本管理中較為流行的現代成本管理方法。從被調查企業的情況看,51.4%的企業採用了目標成本法,38.9%的企業採用了計劃成本法,18.1%的企業採用了標準成本法。但是,先進的作業成本法、成本企劃法在企業中未得到推廣。

(三)企業內部成本管理主體的確立失誤。長期以來,人們存在一種偏差:把成本管理作為財務人員、少數管理人員的專利,認為成本、效益都應由企業領導和財務部門負責,而把各車間、部門、班組的職工只看作生產者,導致管成本的不懂技術、懂技術的不懂財務,廣大職工對於哪些成本應該控制,怎樣控制等問題無意也無力過問,成本意識淡漠,因而缺乏成本控制的積極性,浪費現象極其嚴重,於是企業的成本管理因失去很大的管理群體而難以取得成效。

(四)不良利益動機驅動導致成本資訊失真。在我國,有相當多企業管理者因偷逃稅款、粉飾業績、謀取私利或小團體利益等不良利益動機的驅動,任意調整、編造成本資料,從而使成本資訊失真現象日益嚴重,並導致以成本為基礎的各種管理活動的交通和效能的降低,給企業造成相當的損失。當然成本資訊失真也可能是由於成本資訊與成本管理的相關性較差引起的,這也是成本管理所需要重視和解決的問題。

二、加強企業成本管理的對策

(一)樹立企業成本管理的系統觀念。在市場經濟環境中,企業應樹立成本的系統管理觀念,將企業的成本管理工作視為一項系統工程,強調整體與全域性,對企業成本管理的物件、內容、方法進行全方位的分析研究。通過研究每種成本管理方法的本質及其適應的經濟環境的特色,構建出系統的成本管理方法體系。一方面,為使企業產品在市場上具有強大競爭力,成本管理就不能再侷限於產品的生產過程,而是應將視野延伸到產品的市場需求分析、相關技術的發展態勢分析及產品的設計,延伸到顧客的使用、維修及處置。另一方面,隨著市場經濟的發展,非物質產品日趨商品化,由此成本管理的內涵也應由物質產品成本擴充套件到非物質產品成本。如人力資源成本、資本成本、服務成本、產權成本、環境成本等。

(二)引入企業戰略成本管理思想。現代企業所處的經濟環境多變,競爭也日益激烈,因此,企業開始重視制定競爭戰略,並依據顧客需求與競爭者情況的變動隨時調整舉措,這樣就進入了戰略成本管理階段。戰略成本管理是以企業的全域性為物件,根據企業的總體發展戰略而制定的。戰略成本管理從企業所處的競爭環境出發,對企業內部、競爭對手及企業所處行業的價值鏈進行綜合分析,從而達到知己知彼,洞察全域性的目的,並由此形成價值鏈的各種戰略。

(三)培養全員成本管理意識。目前,由於大多企業的領導和工程技術人員不懂成本,因而對他們所進行的設計、擬定的工藝、制定的計劃及採取的措施,會對產品成本起什麼作用、有多大的影響,一般無以估量。因此,加強成本管理,首要的工作在於提高廣大職工對成本管理的認識,增強成本觀念,貫徹技術與經濟結合、生產與管理並重的原則,向全體職工進行成本意識的宣傳教育,培養全員成本意識,變少數人的成本管理為全員的參與管理。企業應該高度重視專業人才的培養和使用,積極舉辦各種型別的成本培訓班,藉以提高他們成本方面的專業知識,從技術經濟領域開闢降低成本的廣闊途徑,並在企業內部形成職工的民主和自主管理意識。實現自主管理,既是一種代價最低的成本管理方式,也是降低成本最有效的管理方式。

(四)做好成本管理基礎工作。一是制訂科學合理的消耗定額。參照行業和本部門的實際狀況,制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據,為準確核算打好基礎。二是嚴格落實資金定額,控制規模和額度。資金佔用通常涉及到儲備資金定額、生產金額、成本資金定額及流動資金定額等步驟,在成本管理中嚴格落實資金定額有助於企業資金戰略的統籌使用和合理規劃,以保證單位資金的運用自如、生產經營的井然有序。三是原始記錄和憑證的完整性。涉及產品產量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿,原料的領料單等相關消耗單等原始記錄要劃分責任部門保管,按規定的時間交回財務部門進行歸集整理。四是內部價格的制訂和執行。原材料計劃價格的制訂、產成品庫存的模擬計價等應保持響應的穩定性,以便成本計算、考核的一致性。

(五)搞好企業成本價效比。成本是附屬於產品之上的價值形態,其主體必須滿足相關的質量標準,適宜顧客的使用價值需求,並不是越低越好。製造成本降低不能以偷工減料為手段,更不能擅自降低質量標準,損害顧客利益。運用價值工程管理成本,就是要搞好成本的價效比,樹立正確的成本效益觀念,不能一味地盯著可比產品的數字,要具體辨證、量比地分析和驗證。