價值鏈成本控制的範圍則既涉及到企業內部也涉及到企業外部，既涉及到物質資源也涉及到非物質資源的耗費，既涉及到直接成本也涉及到間接成本。因此，其成本控制的思路就會受到較大的影響。
摘要：在市場競爭日益激烈和環境變化快速莫測的今天，企業若想立於不敗之地，就得不斷加強自身的競爭優勢，因此成本管理就顯得比以往任何時候都要關鍵。從價值鏈角度來看，由於受到傳統成本觀念的影響和缺乏先進的成本管理手段，大多數企業的成本管理仍停留在傳統的以成本核算為核心和事後控制的模式上，在日趨激烈的新經濟環境下表現出諸多不足。
關鍵詞：價值鏈理論;成本控制;競爭優勢
所謂價值鏈成本控制是基於現代價值鏈理論的成本控制，是以滿足顧客需求為中心，由產品價值鏈企業全員參與，各個作業中心全面負責，通過作業流程的重組和優化，在確保實現產品價值最大化的同時，增加產品的成本競爭優勢的過程，是一個多元化、複合型成本控制過程。
一、與傳統成本控制的比較
(一)成本控制觀的比較
1.不同的成本動因觀
傳統成本控制的成本動因主要是數量動因，如對製造費用的分配，主要就是根據數量動因，即“傳統成本管理對製造費用是先歸集，再按一定標準(通常是生產工時)，將之分配到各種產品中”。而價值鏈成本控制的成本動因則包括結構性成本動因和執行性成本動因的多動因觀。因此，其成本控制範圍和效果就會受到較大的影響。
2.不同的成本控制範圍
傳統成本控制著重於企業內部的產品生產製造過程的成本控制，相應忽視產品設計、採購、銷售等過程的成本控制，沒有涉及企業成本發生的全過程，僅以產品生產成本本身控制為主，較少從整個企業系統的角度探討引發成本形成的動因及降低成本的途徑。而價值鏈成本控制的範圍則既涉及到企業內部也涉及到企業外部，既涉及到物質資源也涉及到非物質資源的耗費，既涉及到直接成本也涉及到間接成本。因此，其成本控制的思路就會受到較大的影響。
3.不同的成本控制思路
傳統成本觀念下的成本控制思路主要表現為成本降低和成本節省。如標準成本制度，目的在於通過制定成本標準並在生產過程中執行標準成本，通過事後的比較進一步降低成本，通過成本的節省來實現產品生產成本的降低，“即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約將發生的成本支出。”降低成本是其唯一的目標。價值鏈成本控制的思路則大不柏同，它既重視成本的節省但更注重成本避免，既重視成本避免更重視成本的投入，即追求的是基於價值創造的成本投入足夠化和價值提供的成本耗費的最低化。因此，其成本控制的程式和具體方法就會受到較大的影響。
(二)成本控制程式的.比較
1.出發點不同
傳統成本控制以成本為控制的重點，控制點集中於組織中的單位和個人，主要是“降低或克服一些小必要的浪費”，而沒有著手消除產生無效成本的原凶，從而難以人幅度地降低成奉。而且只強調控制產品生產過程中發生的費用，對產前成本控制重視不夠，對設計方案存在的過剩設計或無效設計所造成的先天成本缺陷無能為力。而價值鏈成本控制的根本出發點是價值創造和價值提供，所以其控制標準的制定也就不只涉及到制定產品成本控制的標準或允許達到的成本目標，更關心的是成本投入和成本耗費是否足夠和合理，從而為其後的價值鏈成本控制奠定目標基礎。
2.控制的標準不同
傳統成本控制以產品為核心制定耗費標準，體現在分直接材料、直接人工、變動製造費用、固定制造費用成本專案為產品制定標準成本。它採用“正常的標準成本”，是現時可達到的標準，這種標準是機械的、單一的、僵化的，並允許有一定程度的低效率，這與“零缺陷“的現代管理潮流相牴觸。而價值鏈成本控制的根本出發點是價值翻造和價值提供，所以其控制的標準就應該是基於價值創造的足夠的資源投入成本和基於價值提供的儘可能少的資源耗費成本，因而其控制的標準既表現為成本動因控制標準也表現為成本控制標準，以利其後的價值鏈成本控制既能獲取競爭優勢又能取得良好的經濟效益。
3.控制的基本思路不同
傳統成奪控制的基奪思路是：運用各種方法，事先預定各種成本專案的成本限額。按照限額開支，事後再把實際開支與限額開支進行比較，衡量經營活動的成績與效果，對差異進行追蹤分析以便提高限額或減少耗材。而價值鏈成本控制的基本思路是：價值鏈定位——價值鏈分析——價值鏈控制——價值鏈優化。
(三)成本控制方法的比較
傳統成本控制的主要方法有成本專案的成本控制、責任成本控制、標準成本控制、定額成本控制、預算成本控制、變動成本控制和成本的優化控制等。傳統成本控制基本遵守制定標準——核算成本——計算差異——控制差異這一成本控制程式。”價值鏈成本控制的控制方法則非常靈活，既包括會計的方法也包括非會計的方法，既包括經濟的方法也包括工程技術的方法，既包括管理的方法也包括非管理的方法，既有戰略控制的方法也有戰術改進的方法。所以，價值鏈成本控制實際上是一種全新的成本控制業務模式。
1.控制的策略不同
傳統成本控制主要是依據組織機構的職能、許可權、目標和任務來劃分責任中心，形成縱橫交錯的責任控制系統。橫的方面建立的是按職能部門劃分的責任費用中心，縱的方面建立的是厂部、車間、班組三級責任中心。它的侷限性主要是各職能領域是自治的，缺乏充分的交流，當某一部門為了工作的需要。提出一項計劃和要求時，不得不跨過本身的職能領域請示其他相關部門，這樣導致一些不相關的預算，使成本不可控。而價值鏈成本控制方法的基本策略是一切按價值創造和提供來衡量，因而沒有一個人為的“控制標準”，企業-二切價值創造活動均按是否創造和提供價值來進行控制。
2.控制的具體方式不同
傳統成本控制把成本費用的發生看作是數量的驅動，其成本控制的方式主要是標準成本差異分析方法和圍繞責任中心進行責任成本的控制，具體來說，如節能降耗、防止事故、比價採購原材料或裝置等。但這兩種方法僅僅立足於生產成本的控制，只單純著眼於降低成本，基本上是一種生產導向型的成本控制模式。而基於價值鏈成本控制的基本策略，其控制的具體方式則要靈活得多。
3.控制的主要手段不同
基於傳統成本控制的出發點和策略，其控制的手段主要有：比價採購法、材料切割限額法、製造費用限額控制法等，所有這些方法的一個共同特點就是“控制”，即利用一切手段將成本壓至最低，或一切手段的採用均要有利於管住成本，不使成本超過事先制訂的標準。”其次，傳統成本控制建立在落後的資訊處理方式下，控制效率低，企業內部資訊系統不健全，資料處理技術落後，沒有充分利用Internet，EDT等資訊科技手段，致使資訊不全、不準確、資訊管理不集中，且資訊傳遞不及時。在這種情況下，所進行的成本控制只能是事後的分析和控制，面不能利用實時資訊對企業產品研發、採購、倉儲、生產、銷售、服務等經營活動全過程的全部活動進行實時控制與分析。因此這種成本控制起不到應有的作用。基於價值鏈成本控制的出發點和策略，其控制的手段則要靈活得多。如，建立ERE系統、CIMS等有效的綜合控制系統;建立內部市場化的綜合控制體系;建立價值網路、虛擬價值鏈等控制網路等等。
二、與作業成本控制的比較
(一)成本控制觀的比較
作業成本法，即基於作業的成本計算方法，建立在“作業消耗資源，產品消耗作業”的兩個前提之上，具有“二維”觀念：一是“成本分配觀”(CostAssignmentView)，它可以概括為：資源——作業——成本物件;二是“過程觀”(ProcessAnalysisView)，它可以概括為：經營過程分析——作業——持續改善。由此可見，作業成本計算著眼於分析成本產生的原因。
1.視角不同